皮帶輸送機由于其具有運轉平穩、運力持續等優(yōu)點(diǎn)被運用到各行各業(yè)。輸送帶是皮帶輸送機的重要組成部件，是物料的承載件和牽引件。輸送帶承受物料的區段叫承載段，返回區段叫空載段。常用的帶芯材料有棉帆布、尼龍帆布、鋼絲繩。

輸送帶的帶寬和帶速對皮帶輸送機的運輸能力有著(zhù)重要的影響。本文分享如何選擇合適的帶寬與帶速。

 

1、帶寬

一般來(lái)說(shuō)，對于某一給定帶速，帶式輸送機的輸送能力隨輸送帶寬度的增大而提高，但是較窄的輸送帶的寬度可能取決于被運送物料的粒度。輸送帶必須有足夠的寬度，以便使被輸送的塊狀和粉狀混合料中的大塊不至于裝在靠緊輸送帶的邊緣，而且加料溜槽的內部尺寸和導料槽之間的距離必須足以使各種粒度的混合料通過(guò)而不堵塞。

2、帶速

適宜的帶速在很大程度上取決于被輸送物料的性質(zhì)、所要求的輸送能力和采用的輸送帶張力。粉狀物料應在盡可能低的速度下輸送，以便減少揚塵，尤其是在加料和卸料處更是如此。脆性物料也應限制輸送帶的速度。由于輸送帶和被輸送的易碎物料在托輥上跳動(dòng)，因此需要低的帶速，以便在加料點(diǎn)和卸料點(diǎn)不至于產(chǎn)生脆性物料的碎裂。重的棱角鋒利的物料應在中等的速度下輸送，因為物料鋒利的棱角可能過(guò)分的磨損輸送帶的覆蓋膠層，特別是當物料沿輸送帶運行放心的裝料速度明顯地低于輸送帶速度時(shí)更是如此。
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對于帶速的選擇應考慮如下因素：

帶寬：膠帶寬度越小，高速運行時(shí)越不夠穩定，甚至容易產(chǎn)生嚴重的撒料現象。

固定式輸送機：安裝質(zhì)量一般比較高，可取高一些帶速，半固定式與移動(dòng)式輸送機的速度較低。

水平或近于水平輸送時(shí)速度可較高，傾角越大，物料越易滾動(dòng)或滑動(dòng)，應取較低速度。

傾斜安裝的帶式輸送機：相對而言，下運帶式輸送機應有較低速度，因為下運時(shí)物料更易在膠帶上滾動(dòng)與滑動(dòng)。

輸送能力的噸公里值越大，所需膠帶強度越大，為降低膠帶強度可取較高的速度。

膠帶在滾筒上的彎曲：裝載沖擊以及物料的沖擊引起膠帶的磨損，因此短距離輸送機最好減慢速度。但為減少膠帶張力，長(cháng)距離輸送機經(jīng)常采用高速運轉。

 

帶式輸送機能夠完成系統所要求的輸送量主要由帶寬和帶速決定。帶速對帶式輸送機的帶寬、自重、造價(jià)和工作質(zhì)量都有很大的影響。同樣輸送能力條件下，可以選擇較大帶寬及低帶速或較小帶寬及高帶速兩種方案。選定帶速時(shí)要考慮以下因素：

輸送物料的特性和工藝要求

(1)對于磨損性小、顆粒不大的物料，如煤，谷物，砂等，宜取較高的速度(一般2～4m/s)。

(2)對于磨損性大、大塊、怕破碎的物料，如大塊煤，大塊礦石、焦炭等宜取低速(1.25～2m/s內)。

(3)對于粉狀物料或粉塵量大等容易揚塵的物料，為避免粉塵飛揚，宜取低速(≤1.0m/s)。

(4)對于件貨、易滾動(dòng)物料或環(huán)境衛生條件要求較高的場(chǎng)所，宜取低速(≤1.25m/s)。
 

帶式輸送機的布置和卸料方式

(1)較長(cháng)距離及水平的帶式輸送機可選較高帶速。

(2)傾角較大或輸送距離較短的帶式輸送機，帶速應適當降低。

(3)采用卸料小車(chē)卸料時(shí)，因輸送帶進(jìn)入卸料小車(chē)處的實(shí)際傾角較大，帶速不宜過(guò)高，一般不超過(guò)3.15m/s。

(4)采用犁形卸料器卸料時(shí)，因有附加阻力和磨損，帶速不宜超過(guò)2.8m/s。

(5)傾角較大的下運式帶式輸送機帶速不宜超過(guò)3.15m/s。

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